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家禽屠宰污水处理设备

  • 简单描述
  • 家禽屠宰污水处理设备 分三级处理,出水达标排放(《肉类加工工业水污染物排放标准》)。
    屠宰污水——格栅——隔油池——调节池——气浮池——水解酸化池——接触氧化池——消毒池——直接排放
  • 更新时间:  2022-03-07
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详细介绍
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,食品,生物产业,纺织皮革

一、屠宰废水特点

畜类屠宰加工废水水质的高低与屠宰时是否采血、采血方式和对肠胃内的粪便采取的处理方法有直接联系。屠宰废水的基本特点是:可生化性较好,水质混浊,易腐易臭,并含有大量浮渣、毛发。屠宰废水主要污染物包括 CODCr、BOD5、SS、氨氮及动植物油等。

从畜类屠宰生产工艺来看,畜类加工废水水质、水量有如下特点:

1、排水不均匀。屠宰厂的废水量在一天内变化幅度较大,一般集中在白天10h之内排放,且各生产工段水质、水量波动较大;

2、猪毛量大。家禽屠宰污水处理设备经回收后,废水中仍含有大量的细小毛发,很容易堵塞管道、泵、曝气器等设施;

3、猪血及猪粪量大。虽然对车间内产生的猪粪进行了回收,但来自猪圈的地面冲洗水中仍然含有部分残留粪便,使得废水中悬浮物含量大大增加,如果不加处理,将严重影响整套工程的正常运转。因此对猪粪的预处理工艺是工程正常运转的关键;另外废水呈血红色,色度约在500倍,同时增加了污染物水质指标如COD等的含量,据调查,屠宰废水的BOD5在500~1000mg/L,COD一般在1500~3500mg/L;

4、含有泥砂性物质。冲洗地面、宰前冲洗及内脏处理工段废水中含有泥砂性物质;

5、可生化性好。废水中含有足够的N、P等营养物,可为微生物提供生长和繁殖的条件;屠宰废水中含有大量以固态或者溶解态存在的蛋白质、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物,此类物质通过氨化作用进一步转化为较高浓度的氨氮,使氨氮的浓度达50~200mg/L;

二、家禽屠宰污水处理设备处理工艺

1、工艺选择

(1)工艺选择应以连续稳定达标排放为前提,选择成熟、可靠的废水处理工艺。

(2)应根据废水的水量、水质特征、排放标准、地域特点及管理水平等因素确定工艺流程及处理目标。

(3)在达标排放的前提下,**选择低运行成本、技术**的处理工艺。处理工艺过程应尽可能做到自动控制

(4)屠宰与肉类加工废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺,并按照国家相关政策要求,因地制宜考虑废水高层度处理及再用。

2、废水处理工艺综合分析

(1)主体工艺的选择

屠宰废水可生化性好,氮、磷充足,因此选择物化 生化联合工艺可有效地去除各种污染物,使废水达标排放。

(2)毛发、内脏碎屑、碎肉和粪便等造成的堵塞

废水中的毛发、碎肉、粪便等杂物必须在进入水泵和生物处理构筑物前予以去除,否则会造成泵和生物处理构筑物中设备的堵塞,同时会增加后期系统的负荷。在设计中考虑采用格栅去除上述杂物的问题。

(3)油脂和油渣的去除

综合废水中的油脂和油渣(细小的油块)常常是造成管道堵塞的一个重要原因。这些油脂和油渣与其它杂物结合易形成浮油、浮渣,很容易粘附在管道壁上形成很厚的油垢,使管道堵塞。油类物质如果大量进入生物处理设施,在低温情况下,油脂降解缓慢,影响生物处理系统的处理效率,因此油脂的处理也是本工艺设计中必须予以**考虑的问题。工艺设计中油脂的去除主要集中在格栅、隔油池、曝气调节池、气浮等阶段进行,为防止堵塞管道前期输水尽量采用明渠输水。

(4)氨氮的去除

原水中凯氏氮经厌氧处理之后,凯氏氮转化为氨氮,使得进入好氧工段的氨氮含量升高,选择具有脱氮除磷效果较好的工艺作为生化处理的主体工艺流程。





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